化工机械行业长期处于亏损边缘,现代大型石油化工装备大量进口是造成行业经济效益低下的主要原因之一。但是,化工机械在2004年出现产销两旺的爆发行情,一举扭转了全行业亏损局面。据测算,“十一五”期间及2020年前中国机械工业年均增速仍将达12%~15%,但机械工业各子行业发展将呈现分化趋势。以石化通用装备等为主的重大技术装备和以数控机床为代表的高技术装备制造业,将继续保持高速增长。
各种化工机械(5张)化工机械在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有SA英威腾等。
安装调试
1)开箱验收新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。2)设备安装施工按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时,对设备定位要考虑以下因素。
防腐蚀的方法很多,如何选取最佳防腐蚀方案,
应充分研究化工设备所处的环境,这些环境大体包括户内户外的大气、冷水、土壤、海水、气体、化学药剂、泥浆等,也就是这些环境成为了我们所说的腐蚀环境。
合理结构设计
化工设备的腐蚀在很多场合下与其自身结构有关,不良结构所导致的局部应力、液体的停滞、局部过热等都会产生腐蚀。
电防腐蚀
电防腐蚀是对金属表面的局部腐蚀电池从外部通上直流防腐蚀电流,使局部电池内的腐蚀电流消失而成为防腐状态的方法,换言之,就是借助防腐电流使金属的电位下降到其稳定区域。
表面涂层腐蚀
1、涂漆
在设备表面涂漆是最常见、直观的一种防腐蚀方法,目前使用的防腐漆料大多为油料涂漆。邻苯二甲酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛+磷酸等。为了能达到良好的防腐目的,除了对漆膜的漆刷能力、防锈能力、机械性质、漆膜的老化等有着严格要求外,还得对涂漆对象的材质、形状、表面状态、施工环境及使用条件等有着充分的了解。
2、金属复盖层金属复盖层大体有两种:
a.用耐腐蚀性好的金属复盖结构材料表面。在复
盖这层材料时一般采用塞焊及点焊衬里、带状衬里焊接(将复盖金属切长方形焊接在母材上)、金属复合法
(铸造、压延、爆炸复合、堆焊)。此种方法因其复盖层
防腐性能好且厚,故其有较长的寿命,但对厚度、间距、焊接性能、加工工艺等要求十分严格苛刻,以免由于复盖层与母材之间的性能差异产生不良现象。
b.用电位比母材低的金属复盖表面,以其作为牺牲阳极,达到防腐效果。这种方法一般包括均匀镀铅法、喷镀法、热浸镀等。大多因其加工效率低、复盖层薄、在使用上的局部性且防腐寿命短等缺点,在化工设备中不大使用。
3、有机衬里
由于防腐材料防腐性能较好且经济,故在化工防腐中得到广泛应用。这类有机衬里材料有热塑性树脂如:聚氯乙烯树脂(PVC)、聚四氟乙烯等、热固性树脂如酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、聚酯、乙烯酯树脂等、不透性石墨。在选择和使用有机衬里时,必须认真考虑其耐药品性、耐热性、耐水蒸气扩散性、附着性、机械性能等。
4、无机衬里
目前所使用的无机衬里材料基本为化工陶瓷、化工搪瓷、玻璃、砖衬里、砂浆衬里等,同样对这些无机防腐衬里材料也有着耐腐蚀性、不透性、热稳定性、耐热性、机械性能等方面的要求。
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