8d 的原名叫做 8 disciplines，意思是8 个解决问题的固定步骤。原始是由ford 公司，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为qs9000/ iso ts16949、福特公司的特殊要求。
凡是做 ford 的零件，必需采用 8d 作为品质改善的工具。目前有些企业并非 ford 的供应商或汽车业的合作伙伴，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。
discipline 1. 成立改善小组(form the team)：由议题之相关人员组成，通常是跨功能性的，说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。
discipline 2. 描述问题(describe the problem)：将问题尽可能量化而清楚地表达，并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。
discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(contain the problem)：对于解决 d2 之立即而短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含清库存、缩短pm时间、加派人力等。
discipline 4. 原因分析及验证真因(identify the root cause)：发生 d2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。
discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(formulate and verify corrective actions)：拟订改善计画、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除 d4 发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策， 可以应用专案计划甘特图，并说明品质手法的应用。
discipline 6. 改善问题并确认最终效果(correct the problem and confirm the effects)：执行 d5 后的结果与成效验证。
discipline 7. 预防再发生及标准化(prevent the problem)：确保 d4 问题不会再次发生的后续行动方案，如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化、分享知识和经验等。
discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向(congratulate the team)：若上述步骤完成后问题已改善，肯定改善小组的努力，并规划未来改善方向。
质量问题8d分析报告模板
质量问题8d分析报告模板
1. 成立改善小组（form the team）
问题描述：
在生产过程中，我们发现了一个质量问题，导致产品不符合客户要求，需要对此进行改善。
改善小组：
为了解决这个问题，我们成立了一个改善小组，由以下成员组成：
1. 生产经理
2. 质量控制经理
3. 设计工程师
4. 生产操作员
任务：
改善小组的任务是分析问题，找出根本原因，并制定长期解决方案，确保类似问题不再出现。
2. 描述问题（describe the problem）
问题描述：
在生产过程中，我们发现了一个质量问题，产品不符合客户的要求，具体问题表现为：
- 产品外观有缺陷
- 产品尺寸不符合要求
- 产品性能不稳定
影响：
这个问题会影响产品的质量和客户满意度，可能导致客户投诉和损失订单。
3. 实施及确认暂时性的对策（contain the problem）
对策：
为了尽快解决问题，我们实施了以下暂时性对策：
- 暂停生产该产品
- 进行全面检查和测试
- 对不合格产品进行分类处理
- 重新调整生产流程和控制方法
效果确认：
我们对实施的暂时性对策进行了确认，发现问题得到了控制，不再出现问题。
4. 原因分析及验证真因（identify the root cause）
问题分析：
为了找出根本原因，我们进行了以下分析：
- 对生产过程进行了详细的调查和分析
- 收集了相关数据和信息
- 制定了原因分析图和鱼骨图
原因确认：
经过分析，我们确认了以下根本原因：
- 生产工艺存在缺陷
- 设备存在故障
- 操作员技能不够
5. 选定及确认长期改善行动效果（formulate and verify corrective actions）
改善方案：
为了解决问题，我们制定了以下长期改善方案：
- 优化生产工艺，提高生产效率和质量
- 更换故障设备，确保设备稳定运行
- 培训操作员，提高技能水平
效果确认：
我们对长期改善方案进行了验证，发现问题得到了完全解决，产品质量得到了提高，客户满意度得到了提升。
6. 改善问题并确认最终效果（correct the problem and confirm the effects）
改善实施：
我们按照制定的长期改善方案，实施了以下改善措施：
- 优化生产工艺，提高生产效率和质量
- 更换故障设备，确保设备稳定运行
- 培训操作员，提高技能水平
效果确认：
我们对改善措施进行了确认，发现问题得到了彻底解决，产品质量得到了提高，客户满意度得到了提升。
7. 预防再发生及标准化（prevent the problem）
预防措施：
为了确保问题不再发生，我们采取了以下预防措施：
- 建立质量管理体系，确保产品符合客户要求
- 定期进行设备维护和保养，确保设备运行稳定
- 继续开展操作员培训和技能提升计划，确保操作员技能水平不断提高
标准化：
我们将改善方案和预防措施纳入了质量管理体系的标准化流程中，确保质量问题得到了持续改进和管理。
8. 恭喜小组及规划未来方向（congratulate the team）
感谢：
我们要感谢改善小组的成员，他们的努力和付出使我们能够解决这个质量问题。
未来方向：
我们将继续致力于改进和优化质量管理体系，为客户提供更高质量的产品和服务。我们还将继续培养和提升员工的技能水平，确保我们有能力满足客户的需求和要求。