用在矿山开采中。由于矿山大多很高,矿石运送频繁,为提高运送效率节约成本,会在一些矿山由上至下打通一个类似井的管道,由上至下直接倾倒矿石,运送车辆在井下等着,直接运送。溜煤眼一方面可以提高运送效率,另一方面,由于是直接垂直倾倒,利用高度,可以起到一定的粉碎矿石作用。
普通法
普通法一般用于掘进高度小于60m的溜煤眼。人工搭横撑、架梯子、铺平台,进行凿岩爆破。本法工序复杂,通风条件不良,作业安全性差,成本高,劳动强度大,材料消耗多,掘进速度慢;但在断层多,矿脉变化大的不稳定岩层中掘进,仍是有效的方法。
吊罐法
吊罐法沿溜煤眼全高钻一中心孔,孔径100~110mm。在上一水平安装卷扬设备,钢绳穿过中心孔与吊罐挂接,在吊罐上完成凿岩装药作业后,下放吊罐,再进行爆破;在下水平一般用装岩机出渣。本法适用于稳定与较稳定的岩层,掘进高度可达百余米,其优点是掘进速度快、效率高、木材消耗少、作业条件较好;但钻孔偏斜较难控制。
爬罐法
爬罐法1957年在瑞典研制成功。爬罐沿导轨上升到工作面,工人在爬罐的钻眼平台上进行作业,爆破时将爬罐下放到下部平巷内。爬罐用带齿轮的发动机升降,齿轮沿带齿条的导轨移动。掘进高度小于200m时用压气驱动,200~900m时用电力驱动,大于900m时用液压驱动。爬罐法掘进速度快,工效高。
深孔爆破法
用深孔钻机在溜煤眼断面内钻凿一组平行炮孔,从上水平装药,自下而上分段(2~5m)爆破。高度 10m左右时也可一次爆破成井。分段爆破又分平行中空眼爆破法和漏斗爆破法。该法可增加爆破段高度,减少辅助作业时间。深孔爆破法优点是工人不进入工作面,作业条件好,木材消耗少,适用于无破碎带较稳定岩层。缺点是钻孔偏斜难以控制。
(1)溜煤眼下口的溜煤槽安装前必须用一个班次将溜煤眼内两帮的煤清干净,在溜煤眼内安装软梯,并每班检查软梯的安全情况。
(2)施工人员下溜煤眼工作前,必须先进行安全处理,经安全人员确认没有隐患后再下井工作。
(3)井下电焊前,必须编制井下电焊动火的安全措施,经审批后方可动火,每班都必须有安检人员跟班测量瓦斯。
(4)溜煤眼内有人员工作时,溜煤眼上方禁止人员停留和通过。设专人看守。
(5)溜煤眼内施工人员施工时必须佩带安全带,作业时同软梯连接牢固,同时溜煤眼内在缩口位置搭设木板,保持0.1㎡的溜渣口外,其余部分采用木板铺设牢固,防止人员掉下。
(6)采煤队带班领导必须在现场进行指导施工。
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