木削机削片机
规格与参数
| 型号 | 额定转速（转/分） | 配用动力（KW） | 切削直径（mm） | 功率（kg/h） | 外型尺寸（mm） | 整机重量（kg） | 刀片块数 | 木削粉碎机价格报价 |
M–450 | 3200 | 13–15 | <120 | 3000–4000 | 650×410 ×450 | 250 | 两片四片 | 2500元 |
M–600 | 2800 | 15–18.5 | <180 | 4000–6000 | 760×550×850 | 670 | 四片 | 6700元 |
M–900 | 2750 | 18.5-22 | <250 | 6000-8000 | 1150×1100×925 | 960 | 六片 | 9600元 |
M–1050 | 2450 | 22-30 | <300 | 8000-10000 | 1500×1650×1350 | 2300 | 六片 | 23000元 |
M–1500 | 1450 | 45-55 | <350 | 3000-15000 | 1850×1985×1845 | 3800 | 六片 | 38000元 |
结构及操作原理
该机系组合型粉碎机，止切削机、切片及粉碎先经切削进入粉碎，由锤片高速运转，风力经筛网送出料口，一次成为颗粒。
使用说明
1 、接通电源，看转向是否正确。
2 、装换刀具时，刀口伸出刀盘平面2—4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。
3 、改变刀的伸缩度，必须是伸刀长短一致。
4 、靠调刀长度，颗粒达不到理想时，改换不同孔径的罗筛。
5 、严禁夹带石头、钉子的木柴投入机内，以防打坏刀个和内件。
6 、注意检查锤片螺栓，发现松动，立即紧固，锤片和螺栓磨损严重时，应更换。
7 、磨刀角度为直线28—30°，严禁磨成凸面，凸面会导致钢刃脱离或局部揭钢。
8 、经常使用的机子应检查轴承黄油是否缺少。应3—4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。
使用方法
1 、本机使用，不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线 28—30°。
2 、改变颗粒，需换罗、调刀同时进行，罗孔最小不小于14mm（直径），最大不大于20mm（直径），调刀长度3—6mm之间，底刀板和刀的间隙不大于1mm 。
3 、该机能粉直径3cm—20cm以下的木料成颗粒状。
故障排除
| 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
产量较低 | ①刀片不锋利；②刀片未调整好，切出木屑不成颗粒状 | 修磨刀刃 |
进料困难 | ①刀刃磨损不锋利；②定刀的间隙太小或太大 | ①修磨刀刃；②调整定刀间隙2– 3mm ； ③刀片角度不能大于30度 |
负荷超荷 | ①进料太快不均；②刀片不锋利 | ①降低进料速度；②修磨刀刃 |
轴承发热 | ①轴承座内无黄油；②轴承座未装平；③轴承损坏；④皮带过紧 | ①轴承内加黄油；②轴承座校平衡；③换新轴承；④调整皮带松紧。 |
保养维修
1 、轴承应及时加注黄油，连续工作时3—4小时加注一次黄油，应注意观察。
2 、三角带使用一段时间后应重新调整松紧度，下降6—10mm为宜。
3 、每天工作后，应将机子清扫干净，检查机子是否有裂缝或其他问题，应及时维修。
售后服务
木削机削片机(木材削片机、盘式木材削片机、鼓式木材削片机、木头木材破碎机 )削出效果:
| 机型 | 产量（公斤） | 配套动力 | 机重（公斤） | 主轴转速 | 刀盘直径 | 刀片数量 |
600 | 5000 | 22 | 300 | 900 | 600 | 4合金 |
900 | 8000 | 30 | 450 | 900 | 740 | 4合金 |
| BX215 盘式削片机(木材粉碎机) | |
刀辊直径（毫米） | 500 |
飞刀数（片） | 2 |
进料口尺寸（毫米） | 180*400 |
刀辊转速（转/分） | 592 |
进料速度（米/分） | 38 |
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| BX216 鼓式削片机(木材粉碎机) | |
刀辊直径（毫米） | 650 |
飞刀数（片） | 2 |
进料口尺寸（毫米） | 240*540 |
刀辊转速（转/分） | 590 |
进料速度（米/分） | 38 |
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| BX218 木材削片机(木材粉碎机) | |
刀辊直径（毫米） | 800 |
飞刀数（片） | 2 |
进料口尺寸（毫米） | 310*680 |
刀辊转速（转/分） | 650 |
进料速度（米/分） | 35/37.38 |
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